不銹鋼封頭應(yīng)當(dāng)盡可能選用熱成形，如成形溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)產(chǎn)品工件加溫溫度能夠提升 到大概650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。不銹鋼封頭的熱成形溫度在600度以上時(shí)，每日任務(wù)外表應(yīng)當(dāng)選用耐高溫涂料也許別的的安全防護(hù)方法以防止外表空氣氧化環(huán)境污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制做企業(yè)依據(jù)情況判斷可否要求外表高溫的安全防護(hù)。必需時(shí)要留出清除封頭外表空氣氧化層的裕量。溫度對不銹鋼封頭的產(chǎn)生加工工藝有功效哦依據(jù)不銹鋼封頭的種類、規(guī)范、原材料，可選用一整塊板也許拼板機(jī)通過冷沖模、熱沖壓模具、冷沖壓、熱沖壓、冷軋卷板、熱軋卷板等方法成形封頭；還可以分瓣成形后再組焊好封頭。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

      不銹鋼封頭在加溫和冷卻全過程中,不銹鋼封頭因?yàn)楸韺雍托牟康睦鋮s速率和時(shí)間的不一致,產(chǎn)生溫度差，便會造成 容積澎漲和收攏不均勻而造成地應(yīng)力,即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的功效下,因?yàn)楸韺又饾u溫度小于心部,收攏也超過心部而使心部受拉,當(dāng)冷卻完畢時(shí)，因?yàn)樾牟拷K冷卻容積收攏不可以隨意開展而使表層受力心部受拉。即在熱應(yīng)力的功效下后使產(chǎn)品工件表層受力而心部受拉。這類狀況遭受冷卻速率,原材料成份和熱處理方法等要素的危害。當(dāng)冷卻速率愈快,碳含量和鋁合金成份愈高,冷卻全過程中在熱應(yīng)力功效下造成的不勻稱塑性形變愈大,終產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力就愈大。

     不銹鋼封頭的結(jié)構(gòu)形式由壓重能力、生產(chǎn)水平及研發(fā)技術(shù)等方面要求決定。碟形封頭為受力理想的結(jié)構(gòu)型式，但不銹鋼封頭深度大，當(dāng)直徑小時(shí)，整體沖壓困難;而直徑大時(shí)，采用分瓣沖壓工藝，拼焊工作量亦較大。

   不銹鋼封頭由于存在別的設(shè)置，減少了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點(diǎn)，故橢圓形封頭結(jié)構(gòu)特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。

     另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。